Klient
S.I.C. to największy dystrybutor tkanin dekoracyjnych w Polsce, który zatrudnia ponad 110 osób i posiada magazyn na ponad 150 tysięcy bel materiału i tkanin. Firma produkuje własne drukowane tkaniny, a 30% jej sprzedaży stanowi eksport.
Agilero wspiera S.I.C. nieprzerwanie od 2009 r.
Potrzeba / wyzwanie
Firma S.I.C. poszukiwała rozwiązania, które umożliwi zarządzanie magazynem surowców (przede wszystkim tkaniny, papier termotransferowy) oraz magazynem wyrobów gotowych, jak równiez pozwoli na pełną identyfikowalność asortymentu, precyzyjne rozliczanie kosztów zużycia surowców i dokładne śledzenie partii dostaw (detaliczne traceability – możliwość śledzenia każdej belki materiału z osobna) oraz wyeliminuje błędy związane z kompletacją. Specyfikę S.I.C. stanowi konieczność lokalizowania i śledzenia pojedynczych belek materiału (pośród dziesiątek tysięcy innych) oraz uwzględnienia zmian długości tkanin podczas procesów druku i przewijania.
W trakcie współpracy z Agilero firma SIC dokonała zmiany systemu ERP, zastępując CDN Optima systemem CDN XL. W ślad za nią, w ramach Projektu Optymalnych Procesów, zostały dostosowane funkcjonalności systemu Agilero WES do nowych wymagań biznesowych i procesowych w S.I.C.
Implementacja u Klienta
Wdrożenie systemu Agilero WES
- automatyzacja procesów magazynowo-produkcyjnych
- obsługa awizacji dostaw i nadawanie unikalnych numerów belek dla każdej belki przyjmowanej do magazynu
- wykorzystanie przenośnych stanowisk obsługujących przyjęcia i wydruk identyfikatorów belek
- wykorzystanie przemysłowych kiosków multimedialnych do raportowania zużycia surowca i raportowania produkcji wyrobu gotowego
- wykorzystanie terminali radiowych i drukarek kodów kreskowych
- dwukierunkowa integracja z systemem nadrzędnym CDN Optima oraz CDN XL (po wdrożeniu nowego systemu)
- śledzenie partii dostaw i pełna identyfikowalność asortymentu
- traceability dla wyrobów gotowych – możliwość śledzenia belek i partii surowca zużytego do produkcji danego wyrobu gotowego
Optymalizacja procesów magazynowych i produkcyjnych
- zdefiniowanie nowych lub optymalizacja istniejących procesów magazynowych i produkcyjnych w związku z wdrożeniem nowego systemu ERP oraz rozbudową magazynu
Sukcesywny rozwój systemu Agilero WES
- dodatkowe procedury uszczelniające obieg informacji i proces logistyczny
- rozbudowa komunikatów wymienianych z systemem Optima
- obsługa nowych drukarek kodów kreskowych, dostosowania wyglądu etykiet identyfikacyjnych
- integracja z nowym ERP_CDN XL (wdrożenie nowego systemu ERP) wraz z optymalizacją procesów w magazynie i produkcji
- wdrożenie wersji anglojęzycznej Agilero WES
- obsługa procesów na wózkach VNA – aplikacja na tablet
Dobór i integracja terminali wózkowych, drukarek kodów kreskowych oraz terminali radiowych.
Rozwój systemu Agilero WES
- obsługa nowych procesów wdrażanych wraz z rozwojem S.I.C.
- zwiększenie automatyzacji i kontroli nad istniejącymi procesami magazynowymi
Obsługa powdrożeniowa – service & hotline
Efekty wdrożenia w S.I.C.
2 razy szybsze znakowanie i rejestracja towaru
15 sek. na obsługę 1-pozycyjnego dokumentu raportowania produkcji (wcześniej 3 min.)
wzrost wolumenu towarowego
spełnione wymogi w zakresie identyfikowalności towaru i rozliczenia kosztów
